【展商推荐】 深圳市大真条码技术有限公司

 深圳市大真条码技术有限公司

在货运分拣中心，产线速度大于0.8m/s，采取多角度安装读码器，通过不同角度读码器扫描识别输送线上的每个包裹条码信息，兼容多种条码种类以及多种不同体积包裹，准确识别条码信息，上传到服务器MES系统方便追溯跟踪，杜绝包裹漏扫、错扫等情况。    

本设备以自动上下料的方式作业，自动喷码，通过CCD拍照区分喷码的良品和不良品，满足客户的UPH要求，配有边缘网关、数据采集系统、扫码卡站、数据实时上传追溯管理MES系统。机台效率单机最低可达1000UPH，联机最低可达900UPH，机器引起的不良率控制在0.5%以下，换料时间低于3min，喷码精度±1mm。

本设备通过追溯系统对瓶条码、盒码、载体条码进行绑定和解绑，确保瓶子入盒、贴盒等组装环节中瓶条码的正确性，确保不漏装错装，对每条数据进行储存，确保生产可追溯，排查生产问题。机器引起的不良率控制在0.5%以下，运动速度可达1000pcs/h（空载），工作持续时间长，提高生产效益。

视觉引导激光焊接是一种先进的激光焊接技术，结合了高精度成像技术和激光焊接技术的优点，实现了对焊接过程的自动化控制和高效率的生产。

激光焊接通常需要非常高的精度来保持焊接质量和稳定性。而这需要复杂的图像处理和精密设备来实现。视觉引导激光焊接技术可自动性的完成快速自动寻缝定位、自适应焊接等作业，解决了传统激光焊接技术中对工件精密定位、焊接点稳定性和一致性等问题。加入3D视觉定位能够自动识别激光焊接位置、角度和焊接速度等参数，确保焊接的准确度和稳定性。可以快速检测出焊缝所在的位置并调整焊接位置，使焊接缝变小，短距离焊接速度可达2s一次焊接，视觉定位焊缝精度部分产品可达到0.1mm，大大提高了工作效率并保证了焊接质量。

通过先进的表面视觉检测搭配撕膜卷绕设备，实现快速、高效地检测蓝膜表面的缺陷，包括漏涂点、粘附异物、颗粒、气泡、划伤等缺陷。通过高精度线扫相机成像技术，可精准地检测出锂电池胶纸涂布工艺过程中可能产生的表面缺陷，并对其进行识别检测，检测速度50米/分钟，最大检测幅宽1.5米。

布匹表面视觉检测能够在生产线上快速检测布匹表面的缺陷和污渍，以保证布匹质量的稳定性和一致性。使用高清线扫成像设备和先进的算法技术，识别和分析布匹表面的各类异常，如污渍、掉色、破损、异色等等。实时在线检测，操作员便可以快速反应并及时处理，从而大大提高布匹生产线的效率和产品质量。

另外，布匹表面视觉检测技术具有自动化、高效率、高精度和可视化等优点。通过采用高效的算法技术和形成优秀的数据处理体系，使得批量检测的准确度远超于人眼而且能够保持长时间稳定不变。